关注：“家门口的检验报告”每年能帮助企业省下1000万元——湖北现代纺织产业“布”同凡响

国家非织造布产品质量检验检测中心（湖北）的实验室内，检验员正在进行颗粒物过滤效率测试。

文/图 湖北日报全媒记者 汪子轶 通讯员 雷慧 周谦

1月18日上午，位于仙桃的国家非织造布产品质量检验检测中心（以下简称“国检中心”）内，检验员邹沁杉正在对N95口罩做着颗粒物过滤效率测试前的预处理。将处理好的口罩放入仪器，压上模具，启动测试仪，她紧盯着屏幕上跃动的数字并认真记录。

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湖北仙桃，拥有全国最大的非织布制品生产基地、完整的产业链条、辐射全球的多元化市场，同时，湖北省也是全国纺织服装产业大省，纤纺产业集群达11个，产值超3000亿元。围绕“产能升级、结构升级、品牌升级”，湖北现代纺织产业在质量基础设施的帮助下迈上了高质量发展的新赛道。

“家门口”就能领取检验报告

“近期，N95、KN95以及其他类型的口罩检验量成倍增长，每周需检验25至30批次，春节前，部分实验室全天停不下来！”国检中心相关负责人段云轩告诉湖北日报全媒记者。

2022年7月，国检中心通过了省级资质认定评审，10月收到了国家市场监管总局的验收材料审查登记表，预计春节后将正式完成验收。去年8月16日，湖北吾众健康科技有限公司法人代表彭爱明，从国检中心领到了属于该公司的、首次由国检中心出具的正式检验报告，整个过程仅5分钟。彭爱明介绍，公司主要生产防护服、口罩等非织造产品，往年产品都要送到广州、北京检验，费时费力。平均一个口罩产品的检验费过万，算下来每年检验费要数十万元。如今家门口即可领报告单，直接出货。

仙桃是全国最大的无纺布生产、加工和出口基地，全市现有非织造布企业近3000家，其中规模以上企业172家，年产值超440亿元，集聚了全国非织造布产业40%的产能。“十四五”期间，仙桃的目标是将无纺布产业打造成“千亿航母”。

产业在变、企业需求在变，质量技术支撑能力也在不断更新优化。

据介绍，国检中心先后投资2300万元购置各类仪器设备350台套，部分设备达到国内领先、国际先进水平。目前国检中心建设实验室面积6000平方米，拥有满足非织造布及其制品、土工布检测的恒温恒湿室、微生物实验室，以及其他专业检测室10多个。拟申报口罩、防护服、医用敷料、非织造布原料及其制品、土工布等共74个产品243个参数的检测能力。

今后，国检中心将按照设计方案，为仙桃乃至湖北省非织造产品提供至少3600批次/年的免费检验服务，预计为企业减免超过1000万元。

目前，为服务现代纺织产业高质量发展，我省已建成国家棉花质量检验检测中心（湖北）、国家苎麻纺织产品质量监督检验中心（湖北）等4家国家质检中心，建设湖北省针纺织服装产品质量检验检测中心等5家省级质检中心。

“问诊”省内服装产业集群

在湖北纺织产业破解“大而不强”，走向“现代高效”的路上，“巡回问诊”和“质量提升”一直都是产业提质增效的“好帮手”。

2022年以来，湖北省纤维检验局围绕纱线及坯布、床上用品、婴幼儿服装及童装、学生服等纺织服装重点产品开展产品质量“巡回问诊”帮扶工作，抽调检验检测、计量检定、质量体系、标准制修订方面业务骨干，联合高校专家成立专家团队，深入省内14个重点区域开展质量技术帮扶“巡回问诊”活动。专家团队深入车间找问题、谈方法，实施“一企一书一策”，帮助企业改进生产工艺、“堵住”质量漏洞。

近年来，在省市场监管局“万千百十一”质量提升行动中，该局注重跟进服装纺织企业需求，解决企业反映的具体质量问题，取得了一系列成果：经过协商，金太阳服饰公司在专家的指导下对标新标准进行质量提升，校服产品合格率提高了15%，增加合格品产值75万元；福力德公司在广检集团和武汉纺织大学专家的合力攻关下，找出橡胶底龟裂的症结和解决办法，避免了3万双鞋报废，减少损失654万元……

产业升级，质量先行。考虑到湖北省内各地现代纺织集群各有特色、发展程度各异的现实情况，全省市场监管系统用好质量“工具箱”，为各产业集群“量身定制”发展方案。帮助仙桃毛嘴休闲女裤产业集群制定团体标准、规范企业行为；针对荆门纺织产业的短板问题，省市场监管局请来“浙江老师”，为荆门量身定制了第一个纺织服装产业发展规划……

2022年6月9日，省纤检局、黄冈市市场监督管理局、龙感湖管理区三方共同签署了共建“龙感湖纺织服装产品质量提升示范区”战略合作协议。我省将全面提升认证认可检验检测等质量基础设施服务能力，为全省现代纺织产业集群高质量发展提供坚实的质量技术支撑，助力打造湖北现代服纺产业“新样板”。

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